塑料撕碎机的刀片材质有多种选择，以满足不同物料和工艺的需求。以下是几种常见的刀片材质及其特点：

1. **合金工具钢**（如9CrSi、6CrW2Si）：这种材质的刀具硬度高且耐磨性较好，但脆性较大。适用于橡胶、纤维及纸张等较软的废料处理场合。其中热处理后的硬度通常在HRC50-58之间。

- 优点：强度高，耐磨性好；价格相对较为经济实惠。

- 注意点：由于存在较大的延性和可能的热处理后的脆性问题，因此不适合大件或需要极高抗冲击性的场景使用。

2. **冷作模具钢** （包括D2, SKD-11 和 Cr12MoV） ：这些材料具有出色的耐磨和抗冲击性能，适合用于木材破碎以及废旧家具和高强度塑料的加工任务中 。它们的耐用度和可靠性较高 ，能够满足高强度的工作需求。此外其优良的淬透性能和韧性也确保了其在复杂工作环境下的稳定性表现良好。

3. 其他特殊钢材与硬质合金 (钨钢)：根据具体的应用环境和要求可以选择其他类型的特种材料和涂层以增强刀片的切削效率和耐久性比如全钢的滚刀则多采用了例如 CR12MOv 及 W6MO5CR4V 等别的金属材料制造而成并且会配合镶嵌式的刀口设计以提高整体的强度和使用寿命同时保证了对各种材料的良好适应性。。 综上所述对于不同的应用场景和需求可以根据实际情况选择适合的材质来确保设备的稳定运行并延长设备的使用寿命从而为企业创造更大的价值和经济效益