双轴撕碎机刀片的设计对能耗具有显著影响，主要体现在以下几个方面：

1. **材料选择**与**耐磨性**: 双轴撕碎机的刀片通常采用高强度、高硬度的合金钢材质制成。这种材料的选择直接影响了其耐磨性能和使用寿命。的材料可以确保在长时间高强度的工作条件下不易变形和磨损，从而减少了因频繁更换或维修带来的停机时间和能源浪费。例如，使用高质量的合金钢材能够降低由于刀具快速损坏而导致的额外能源消耗和设备运行成本增加的风险（参考文章2）。

2. **结构设计优化破碎效果**: 合理的结构设计不仅提高了物料的破碎速度和效率，也间接降低了能耗水平。通过精密计算和调整刀刃的形状、角度以及排列方式等参数来达到的物料切割效果，可以减少机器在处理过程中的无效做功和时间消耗，进而实现节能降耗的目标（参考文章4）。

3. 固定方式与稳定性: 良好的固定方式和稳定的结构设计确保了刀片在运行过程中不会脱落或者晃动而产生额外的摩擦力和阻力损失能量的情况发生；同时也避免了因此导致的设备故障和生产中断等问题所带来的不必要的能量损耗和经济损失风险。（引用自文章内容综合理解得出此点信息。）

综上所述, 优化和改进双轴撕碎机刀片的设计和选材对于提高设备的整体性能和降低运行中的能效比具有重要意义和作用影响深远而广泛不可忽视之重要性所在之处可见一斑矣！