布料皮革撕碎机调整出料粒度的方法主要包括以下几个方面：

1. **刀片调整**: 刀片的数量、形状和排列方式对撕碎的细度有直接影响。通过增加或减少刀片，改变其角度或重新排列它们的位置可以有效地控制输出物料的粒度和形状大小（如250到350mm）。同时确保所选的刀片材质适合处理特定的材料类型——对于非金属材料的软质皮革布匹选择硬度较高的刀刃；而对于更坚韧的材料则可能需要更好的韧性和耐磨性来保持的破碎效果。

2. **筛网更换**: 更换不同孔径大小的筛网可以影响终的物料粒径分布范围（例如从400mm调整到较小的颗粒至约80-90%在规定的范围内），以达到所需的粗细程度要求 。定期检查和清理堵塞物也是保证设备运行的关键步骤之一。

3. **转速调节**: 控制电机的旋转速度可以改变切割频率从而影响终产品的粉碎程度和均匀一致性 ；较慢的速度可能更适合需要更大颗料的场合而高速则会得到更加细腻的粉碎结果但也可能导致机器过载等问题所以需要根据实际情况进行调整优化操作过程以确保生产效率和产品质量之间的平衡关系不被打破掉！在实际操作中可以通过变频器或其他控制系统来实现调速功能以满足不同的生产工艺需求变化！

综上所述以上三点是常见的用于调整和控制纺织品及合成材料类废弃物经过特殊设计制造出来的型环保机械产品— 布 料 皮 革 等 软 质 材 料 的 破 坏 设 备 出 口 物 品 大 小 及 形 状 特 征 时 所 需 要 考 量 和 实 施 行 动 步骤 ！