撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
撕碎机的特点：
1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5：易于调整、维护费用低、经济耐用。
6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
四轴剪切式破碎机也叫四轴撕碎机，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，可以将物料一次性加工到较小粒度，常被用于MSW（城市生活垃圾）处置、资源再生、垃圾焚烧预处理、水泥窑协同预处理等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，剪切力大，设备稳定，出料均匀。
应用领域
工业垃圾；破碎－混合－泵送系统；垃圾衍生燃料领域；垃圾燃烧领域；橡胶轮胎；电子废弃物（洗衣机、冰箱、小家电）工作原理
四个液压或电机分别驱动四个刀轴正反转动，上排刀轴与下排刀轴配合进行物料的初破并兼有拨料、喂料的功能，二级破碎主要由下排转子配合剪切。
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