撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
四轴撕碎机：期瑞德四轴撕碎机的应用广泛，特别适用于破碎工业危废综合处置、大件沙发床垫破碎、废弃物破碎、工业油桶，IBC吨桶，工业浆渣，吨包袋等。斯瑞德四轴破碎机系列产品解决了易缠绕物料细破效率低和堵网的问题，这种破碎机具有优良的设计、PLC控制、髙效率传动系统，以及易于维护的结构设计。
撕碎机具有抗高扭矩优势，
通常破碎大件物料，包括
废旧家电，空调 ，冰箱；
废旧家具，床垫，沙发，衣柜，椅子，餐桌；
工业垃圾，工业危废，200升油桶，IBC吨桶，固废危废；
大直径树根，树墩，树杆，树桩等。
单轴撕碎机是用于固废物料破碎的中小型机械设备，常用于塑料类，纸屑类，橡胶类，皮革类等可再生资源的破碎处理。
工作流程为：电机带动轴承转动，驱动推料板将壳体内物料向靠近刀辊方向运动及复位的推料动力装置，在破碎过程中可将壳体中的物料慢慢向靠近刀辊方向推动，避免物料堆积，进而将物料进行破碎处理，从而提高了破碎效率。
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