每一台撕碎机里都会带有刀片，刀片在使用时间长了以后会出现变形的问题，那么是那些原因造成的呢？
一、模具之间间隙太小，上下容易过度触碰，间隙应略大于被折弯板厚。
二、撕碎机刀片使用时间过长磨损比较厉害。
三、撕碎机刀片组装时方法操作不当。
四、两缸平衡度稍差，影响模具寿命。
五、模具在变形以后不能在使用了，这样对撕碎机伤害比较大。
撕碎机机器学习设备以及现阶段是資源回收技术制造企业行业的新宠儿。因为它完善的技术性和科学发展研究设计教学方案进行粉碎机械产品广泛运用于社会各个不同领域。撕碎机凭着数控刀片能够通过往返拆换的优点，在固废销售目标市场坐稳了脚后跟，另外也打开了固废回收再利用的大门口，让固废回收奏起了循环管理系统却不变的协奏曲。
撕碎机撕碎物料的特殊性，为了能够防止企业设备刀片的过度损耗，所以发展需要通过我们经常去维护和保养，那么我们如何去维护保养呢？我们自己接下来就为大家介绍分析一下金属撕碎机简单寻常的保养管理方法。 首先，撕碎机重要组成部件之一轴承的维护，这就导致需要提高我们不能及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般设计要求在生产320个小时候需要我国加入新的润滑油。其次对于我们社会生产活动开始的时候具有一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始影响正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样不仅可以得到有效的节省大量时间，增加员工工作学习效率。撕碎机工作这个时候电压要相对安全稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备建设工作，等稳定后继续教育开启工作。
金属撕碎机设备可以撕碎的物料有很多，包括废钢、废铜、废铝、废等等。其中废钢占9%以上。废旧金属产自于自生废钢，工矿全业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需要经过一定的处理才能成为合格的冶炼原料。金属撕碎机设备就是其中较为突出的一员。
用户购买金属撕碎机设备当然想看到满意的撕碎效果，简单粗暴，效率又髙，效果更显著，从而提高废旧金属物料的价值，从中获得收益。大家在购买撕碎机设备后，千万不要自己闷头去研究怎么安装、怎么操作。一定要要求厂家有相应的配套服务，这样才能保证我们自身的效益，达到我们预期的效果。
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