1、塑料撕碎机设计结构先进、外型美观、操作简便、运转稳定、节能、等优点。 2、根据不同物料配备不同材质的刀具，有效保证正常的生产。 3、加工破碎出的片料均匀，损耗小。 4、撕碎机刀片的材质采用铬硅合金制造而成，。 5、机器设计合理，机体采用钢材焊接而成。高强度螺丝紧固，结构坚实。 撕碎机刀片的介绍 撕碎机刀片的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。 撕碎机刀片的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是比较重要的。
金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产、能耗低、没有污染、适用范围广。经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且提高了设备的使用寿命和生产效率。操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。 金属撕碎机是一种大型撕碎设备，不仅产量大、，而且非常适合大型金属回收厂家。作为废旧物资回收利用的重要设备，金属撕碎机的出现减少了废旧物资过多造成的占地面积浪费，也减少了环境污染，减少了原材料的浪费。
轮胎撕碎机具有厚重的撕碎机刀片，破碎，具均采合金钢铸造，固件的使用寿命长。适用范围可以拓展，只要更换刀片，就也可对金属、木材等材料进行破碎加工。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，不容易损坏。该具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，易于调整、维护费用低、经济实用。具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘的特点，性能稳定，且可达到环保标准的要求。一般采用微电脑(PLC)自动控制，设有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单。 四轴撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取需要的防火措施。撕碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。
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