双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。
下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。
1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可独立作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。
2、精密加工工艺，高质量零部件破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的耐磨性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为，保证了设备的整体质量。
多功能的金属撕碎机可以加工很多物料，由于每种物料的硬度和种类不同，所以工做时电机和减速机的受损程度也是不同的，刀片直接接触物料，会容易直接受损。即便安装过程中没有什么问题，在生产运行时也可能出现不同情况的问题，在生产过程中出现振动情况更是常见，那么金属撕碎机生产过程中是什么原因导致振动呢？ 先找出振动的原因：有可能是超负荷运转，转速太快，或者双轴在工作过程中不一致： 1.电机转子与金属撕碎机转子不同心，可以调整位置，或在电机下面垫个东西，调整两转子的一致性； 2.金属撕碎机转子不同心，可以在支承底座上垫铀皮或其他物品，调整两轴同心； 3.原有动力平衡被破坏，在电机维修后做平衡试验，保证整体的匹配； 4.地脚螺栓松动或基础不牢，要在安装和维修时，把地脚螺栓固定紧，减少金属撕碎机的不稳定引起的振动。 由于金属撕碎机的撕碎效率很高，所以在使用时切记要用原装配件，不要东拼西凑逞一时之能导致机器不能正常运转工作，影响整体设备的运转，严重的还会导致整机瘫痪，得不偿失。
有的客户在采购双轴撕碎机的时候咨询我们，机器在运行期间发生强烈震动的原因的问题，作为撕碎机厂家，对于运行期间为何会有强烈震动的问题，我们该怎么办？ 一、双轴撕碎机都安排之间的相应重量差超过5克。排除法是调整刀具的重量，使两组重量之差小于5克。 二、其他部分转子重量不平衡，则需要仔细检查平衡调整。 三、双轴撕碎机刀具卡的太紧，不能断开操作。可以在手旋转观察后停止，想办法使弹性锤旋转。 四、修复安装时撕碎机刀片的安装错误。刀片为面对面使用，为了防止平衡转子重量的损失，所有双轴撕碎机必须面向U型转弯，否则会在运行中发生强烈振动。 五、双轴撕碎机主轴的弯曲变形。解决方案是伸直或更换。 六、轴承间隙超过极限或损坏。通常更换新轴承解决问题。 双轴撕碎机发生抖动的原因有很多，首先我们要做的就是勿慌勿噪，先将撕碎机停机检查各个部件，然后确认完基本情况，将转速降低，慢速运行机器，如果可以正常运作，那么可以适当添加软性废旧物进行试运行。等一切都能工作，那么问题就可以解决了。
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